仿清水混凝土施工工藝 

仿清水混凝土

仿清水混凝土施工是通過后期對混凝土面層處理，保留混凝土本身的肌理和質感，對其進行明縫、蟬縫和對拉螺栓孔設計組合，形成一種自然狀態(tài)的裝飾面。其與其他飾面工藝相比，人工和勞動成本低、修復難度小，節(jié)能環(huán)保且符合生態(tài)理念。

 混凝土澆筑及養(yǎng)護

01墻體澆筑

（1）推薦選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，且水泥的等級不低于 32.5 級；

（2）整個面層施工水泥應選擇同一廠家、同一品種、同一強度等級及同一批號，保證混凝土表面觀感一致，質感自然；

（3）需嚴格控制預拌混凝土的質量，保證混凝土性能的均一性；

（4）混凝土必須連續(xù)澆筑；

（5）施工縫需留設在明縫處，避免因施工冷縫而影響混凝土的觀感質量；

（6）控制好混凝土振搗時間，以混凝土表面呈現(xiàn)均勻的水泥漿，且不再有顯著下沉和大量氣泡上冒為振搗合格。振搗均勻和分層澆筑時間差控制在20 分鐘內；

（7）為減少混凝土表面氣泡，宜采用二次振搗工藝，第一次在混凝土澆筑入模時振搗，第二次在第二層混凝土澆筑前進行，頂層混凝土一般在 20分鐘后可進行二次振搗。

02墻體養(yǎng)護

（1）混凝土在同條件下的試件強度達到3MPa（冬期不小于 4MPa）時可拆模；

（2）拆模后應及時養(yǎng)護，避免混凝土表面出現(xiàn)色差、收縮裂縫等現(xiàn)象。清水混凝土常采取覆蓋塑料薄膜或阻燃草簾并與灑水養(yǎng)護相結合的方法；冬期施工時若不能灑水養(yǎng)護，可采用涂刷養(yǎng)護劑與塑料薄膜、阻燃草簾相結合的養(yǎng)護方法；

（3）拆模前和養(yǎng)護過程中均應常灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7d，冬季（采用上述冬季養(yǎng)護方法）養(yǎng)護時間不少于 14d；

灑水保持濕潤

蓋塑料膜合理養(yǎng)護

（4）養(yǎng)護過程中應加強對墻體的保護，用塑料薄膜保護外墻，以防污染；對易被碰觸的陽角部位可釘薄木條或粘貼硬塑料條加以保護；加強施工人員交底，避免人為污染或損壞。

（5）在后期養(yǎng)護過程中，盡量在早晚養(yǎng)護，避免在一天中溫度最高或者最低的時候進行，防止熱脹冷縮使墻體開裂。

03混泥土表面檢查和處理

對混凝土表面需進行檢查和適當的處理，主要包括以下內容：

（1）用建筑檢測儀、紅外線檢測儀器等專用儀器檢查基面平整度和垂直度，允許偏差和檢驗方法如下：

（2）用肉眼觀看，空鼓部位一般會略高出四周整體平面，并常伴有裂縫，用手指輕按即可發(fā)現(xiàn)空鼓部位中空；

（3）用空鼓錘，在抹灰后的墻面滑擊并根據聲音的特點，清脆或沉悶，確定空鼓范圍。

04拉纖維網

消除空鼓，把開裂和龜裂縫修寬，在墻面滿粘纖維網。

05刮涂高強度抗裂膩子

基面找平，對空鼓部分和細小裂紋和龜裂修出的“V”字縫刮涂，防止出現(xiàn)新的空鼓和裂縫，為平整度和后面的修補奠定基礎。

高強度抗裂專用膩子由無機粘結劑、纖維、填料和助劑組成。加入拌和劑后，攪拌均勻后發(fā)生化學反應，生成小分子結構的凝結體，增加分子間的聚合力，有極佳的強度和彈性，且具有極小的透水率。需刮涂2—3次，涂料刮涂的厚度一般為3-5mm。

（1）將高強度抗裂膩子與拌合劑攪拌均勻后可投入使用；

（2）（2）用批刀將膩子漿料滿批于分格內，每次刮涂的涂料不能太厚，若墻面不平，可先批涂凹陷處，再分次批涂；

（3）具體刮涂次數以墻面情況而定，陰陽角需用鋁合金方管靠直；

（4）再批找平膩子，填補靠尺操作時留下的毛糙面，批涂時要用力且緊貼墻面，批刮完成待表面干燥后，便可用砂紙打磨。如第二遍批刮已滿足平整度要求，即可進入養(yǎng)護工序；

（5）在刮涂平底膩子期間和完工后 4-8 小時之內，表面避免被水沖刷。

06刮涂膏狀彈性膩子

刮涂膏狀彈性膩子拋光基面，使基面光滑細膩，一般進行 2 次刮涂。

（1）將膏體與固化粉充分拌和均勻；

（2）按要求調配調料，然后將調配好的調料靜置 10 分鐘，讓其充分反應后投入使用；

（3）滿批光面膩子兩次，邊批邊按壓刮痕，兩次間隔為 4-6 小時，每次膩子層厚度為0.4-0.6mm；

（4）趁表面未全干時，可用 800 目砂皮打磨，至表面光滑為止。